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  • 包装解决方案技术与创新行业聚焦包装自动化与控制生产管理可持续发展政策与标准
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    软包装企业成本控制注意这几点,请不要只看不行动!
    随着国内软包装行业的设备逐渐升级和技术日益成熟,同行业的竞争加剧,打服务牌导致服务成本上升,抢夺客户和订单导致利润率相对下降。受国际金融危机影响,部分出口包装企业订单量比以往减少。这时候做好企业的开源节流和成本控制就显得尤为重要。

    很多公司的老板和管理者都明白公司要赚钱,成本必须控制。所以他们想了很多办法来控制成本,比如对差旅费用的控制、对照明灯具的开关管制、对通讯费用的控制、对工具购置、设备维修改造精打细算,甚至对只用过一面的文件纸都要求再次使用背面,甚至连洗手间的手纸用量、水龙头的水流速都开始关注和控制……只要能省的尽量去省,可是如何做好软包装企业的生产成本控制呢?

    一、印刷工序

    在印刷工序里,较大的损耗点出现在调色和套印时的调机损耗。比如一般的国产机在印刷8个色的产品时,一般企业会给员工一个上机损耗和色数损耗。上机损耗一般控制得最好的会在150~300m左右,当然这是一个理想的值。色数损耗是给每个色里叠加50m/色,这是一般企业都可以做到的。但为什么有些企业还是出现了远远超出这个数量的损耗呢?

    关键在于人的控制。例如用废料去套色、打样等方法,这些常规的降耗方,也是一般企业能够做到的最简单的方式。印刷工序中,员工和基础管理人员都会认为,我们只要控制好机台生产质量就是一个很好的交待,或者只要不出质量问题就行了。而员工很少会去关心损耗的问题。如果能把节约下来的利益和员工分享,也就是说,给员工一些降耗的奖励,能大大提高员工降耗的积极性,形成双赢的局面。

    二、能源损耗

    原材料的损耗是表面的,直接表现出来的,所以大家一般都会意识到,但其实还有我们较少去关注或忽略的损耗点,如我们工序中的能源损耗,是没有直接在生产报表显示的,但这却是一个非常大的应用损耗点。比如热能的无形散发、溶剂白白地排放在生产厂房之外,这些损耗计算下来非常可观,应该引起我们的重视,要有应对措施来降低这方面的总体消耗。比如用循环系统来回收部分热能,让其重复利用,将余热回收重新利用。

    在印刷时,当使用多印刷机组设备印刷色数较少的订单时,如10色机,只印5色产品,可以在印刷机组加一个排风控制器,将不需要使用的烘箱排风进行关闭,降低主排风马达的功率,从中可节省20%~40%的电费。

    三、材料损耗

    还有一个很关键的边料损耗。目前大多数企业,特别是大企业,没有太注重这个细节问题。一般我们的边料如果能控制到15mm或更窄时,就可以直接从中降低损耗点,在此工序中就可以有1%~3%的利润空间。这个控制是可以通过人来实现的,但多数企业认为员工的操作习惯难以改变,这是一个管理误区,也是一个很容易忽略的生产“黑匣子”,值得引起我们的注意。
  • 本文来源:包装地带  
  • 责任编辑:晓包
  • 本文标签:软包装,包装成本控制,包装印刷
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