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    水性油墨在凹印烟标印刷上的应用 
    随着我国经济的快速发展,人们对包装印刷品的质量要求越来越高,尤其是审美意识和环保意识,促使印刷企业之间的竟争日趋激烈,这些都为印刷企业提出了更高、更新的要求。

    烟标作为比较高档的的印刷品,它的发展趋势受到了国内外的密切关注。目前国内外烟标印刷比较热衷的话题为绿色环保印刷,包括无污染、可再生的承印材料、对人体无伤害的油墨及符合质量要求的生产环境等。据悉,美国95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品都采用了水性油墨印刷,烟标也不例外。

    上海烟草工业印刷厂作为全国烟草行业的佼佼者,为了维护品牌形象,坚持不断创新,成功地用喷铝纸替代裱铝纸,这表明我们已经在环保印刷方面迈出了一大步。同时为了进一步降低烟标对人体造成的损害,公司严格控制烟标VOC(有害气体)的含量,禁止VOC含量超标的烟标流人市场。另外,今年将尝试在烟标上使用水性油墨进行图文印刷。水性油墨的应用将不但提高上海烟标的技术含量,而且会森得消费者更大的支持。作为上海烟标主要生产部门中的一员,笔者针对水性油墨的一些特点,结合烟标的质量要求作一些分析和探讨。

    一、水性油墨的特点
    水性油墨简称水墨,由水溶性树脂、有机颜料、表面活性剂及相关填加剂复合研磨加工而成。它的优势在于油墨中使用的溶剂不是有机溶剂而是水,油墨不含挥发性有机溶剂,大大减少了VOC(有机挥发物)的排放,从而减轻了大气污染,改善了印刷操作人员的环境,有利于职工健康。
    它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒、有害物质,消除对人体的危害和对包装商品的污染,改善了总体环境质量,适用于烟、酒、食品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。另外水性油墨还可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患。
    目前水性油墨正处在发展阶段,不论进口还是国产的水性油墨都存在需要改进的地方:水墨中水组分的高表面自由能使得水墨在PE类基材表面难以润湿和印刷。干燥时间也是目前比较重要的问题,除非印刷机配有足够的干燥设备,否则印刷速度因之而受影响,另外水性油墨的光泽度低于溶剂型油墨,这样对树脂的选择提出了更高要求。高质量的水性油墨成本上比较昂贵。
    水性油墨的制造工艺在颜料和连结料的选择上不同于溶剂油墨。为了稳定印刷适性,提高色料耐水性、耐晒性,其使用的颜料为碱溶性,在水中分散性好,印刷过程中油墨的PH值控制在7.5一8.5。连结料决定了油墨的印刷适性和成膜以后的膜层品质。以前很多油墨厂家的水性油墨在光泽度和耐磨性等方面达不到客户要求,使得水性油墨一直被用在低档印刷产品上,其主要原因为连结料质量达不到印刷的需求。近几年国外油墨厂家成功开发出了水溶性丙稀酸树脂,它的应用使得水性油墨印刷品上升了一个档次,完全可以和溶剂型油墨相媲美。但水溶性丙稀酸树脂的价格比较昂贵,这也会增加水性油墨的制造成本。水作为溶剂,其挥发速度比常规有机溶剂慢得多,可以选择干燥系统较好的印刷机组,或可以加人少量醇类溶剂提高干燥速度。同时印刷过程中有机胺的挥发影响了油墨的稳定性,正常生产中要经常向油墨中补充稳定剂,主要成分为胺盐类物质,提高树脂的溶解J性,保证生产的高效性。

    二、水性油墨在凹印烟标中的应用

    水性油墨在烟标上的成功应用主要取决于墨膜的耐磨性、耐水性,以及色彩的光泽度、饱和度。凹印印版的盛墨部分是下凹的,因此其盛墨量大、产品墨层厚、立体感强。
    如果在凹印机上使用水性油墨印制烟标,首先应考虑到凹版的结构。另外水性油墨的固含量比溶剂型油墨高20%左右,为此在制作印版时要适当降低网穴深度。为了提高油墨的流平性,最好采用激光腐蚀制版工艺。对于水凹印刷,大面积的实地色块在干燥上存在一定困难,尤其是在非吸收类的承印物表面,水的干燥速度比有机溶剂慢几倍甚至几十倍,为此在连机印制过程中尽量要达到比溶剂油墨高出几倍的干燥速度。
    另外我们也可以根据生产实际情况在溶剂配置时少量加人乙醇、异丙醇等溶剂,但比例过高会降低树脂的再溶解性,出现堵版等印刷故障。通过以上方式保证油墨在进人下一道工序时形成稳定的墨膜。水的表面张力大、油墨的干燥速度慢及凹印本身的印刷压力较大,这样造成了凹印过程中阶调部分网点极易扩大,阶调层次丰富的烟标很难达到比较理想的印刷效果。凹印本身的特点决定了其印刷品以色块为主,印刷墨层厚实,浅网印刷达不到预期效果。

    三、水性油墨在凹印与柔印烟标中的应用区别
    凹版印刷同柔性版印刷存在着本质的区别。虽然柔性版印刷图文部分为凸出层,油墨转移较好,但其印版为弹性树脂材料,容易产生变形,压力不当即造成网点扩大。这需要输出人员根据实际情况进行辛瞻和调整。近几年随着柔版CTP及套筒技术的应用,柔性版的制版技术有了比较大的进步,但柔性版印刷因受版材结构的制约,上墨量少,印制的实地部分明显达不到凹版印刷的厚实,为此很多厂家为了提高实地的立体效果,通常采用实地印两遍的方法。在阶调丰富的层次产品上,通过印前输出网点的调整以及印刷压力的控制,能够控制网点的增大,达到比较精细的复制效果。目前有些厂家针对高档的印刷品网点部分也趋向于使用UV油墨印刷(UV油墨因为环保也是有着较好的发展方向),这样的组合印刷可以达到更好的印刷效果。

    通过上述探讨,水性油墨在烟标上的成功应用不但要求印刷企业有良好的印刷设备、一流的技术人员,同时在烟标的设计上也应当考虑到生产的实际情况。不论采用水J性凹版印刷或是水性柔性版印刷,应当尽量减少大面积浓厚的实地色块和高网线数的阶调层次,清淡、简洁的图文设计可以为水性油墨在烟标上的成功应用提供便利。另外为了满足客户的需求,可以考虑组合式印刷的方式。例如在凹版印刷中使用醇溶性或UV油墨印刷网点部分,使用水性油墨印刷色块及线条部分;在柔性版印刷当中采用UV油墨印刷网点部分,水性油墨印刷非网文区域,浓厚实地部分可以接连印刷两遍达到理想效果。资金允许的厂家可以考虑购买柔印、凹印、UV印刷机组等组合的印刷设备,根据版面结构合理地安排印刷色组。
    目前上海烟草集团公司的烟标尚在试用水性油墨印刷的初期,其绝大部分采用联机凹版印刷,可以采用醇溶性(或溶剂型)油墨同水性油墨结合使用的方法。对于中华金、牡丹金、双喜金等颜色,金属光泽水性油墨较难达到质量要求(目前市场上有水溶性的金、银油墨,光泽度较高,但该油墨价钱非常昂贵,增加了烟标额外成本)。为此光泽度要求较高的颜色可以暂时不使用水性油墨,其余颜色的水性油墨完全可以达到印制的质量要求。另外提高上光油的光泽度也可以改善水性油墨的光泽度。目前光泽度比较高的水性树脂、颜料价格昂贵,为普通水墨的几倍,这无疑增加了印刷成本。

    我们可以通过同油墨厂家的技术探讨、油墨制造体系的完善,提高油墨的特殊光泽度,降低成本,再逐步过度为全部采用水性油墨印刷。使用水性油墨印刷后的产品,外观上达到了质盘要求以后,我们还应该对其进行一系列理化上的实验,包括墨层的耐磨性、耐水耐油性、表面平滑度,以及颜色的稳定性和产品压痕成型后的墨膜柔韧度等。通过努力成功地完成溶剂型油墨向水性油墨的更替,提高上海烟标的各项质量水平。
  • 本文来源:今日印刷  
  • 责任编辑:晓包
  • 本文标签:水性油墨,凹印烟标印刷,印刷工艺,香烟印刷技术,包装印刷技术
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